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WMS(庫存管理系統(tǒng))作為一個專用的詞匯和物流管理的關鍵系統(tǒng),存在時間已經超過30年。而作為一個獨立的商業(yè)軟件系統(tǒng),也有超過20年的歷史。這是與計算機系統(tǒng)的發(fā)展,尤其是數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡的發(fā)展分不開的。現(xiàn)在的WMS系統(tǒng),已經成為企業(yè)供應鏈管理系統(tǒng)的重要組成部分,并在企業(yè)信息管理系統(tǒng)中扮演了舉足輕重的角色。
WMS一般具有以下基本功能:訂單管理、庫存基本信息管理、收貨管理、入庫管理、揀選管理、發(fā)貨管理、移庫管理、貨位管理、庫存控制、盤點管理、查詢與報表管理、打印管理、用戶管理、接口管理、后臺服務提供等。并非每個WMS的功能都完全相同,有的WMS僅僅具備進銷存的基本功能,有的則與現(xiàn)代物流管理沒有什么關系。所以,用戶在選擇WMS產品時,應了解其主要功能。
早期的WMS系統(tǒng),受限于計算機技術的發(fā)展,其功能也相對簡單,應用更是非常有限。從系統(tǒng)構成來說,以獨立的單機系統(tǒng)為多,上游沒有ERP系統(tǒng)或供應鏈管理系統(tǒng);從作業(yè)手段來說,以紙質作業(yè)為主;管理的倉庫也是以傳統(tǒng)倉庫為主,結構單一。隨著計算機技術的發(fā)展,尤其是網(wǎng)絡WEB技術、微機技術、數(shù)據(jù)庫技術的發(fā)展,大大推動了信息系統(tǒng)的革命性發(fā)展。WMS從單一獨立的系統(tǒng)走向了網(wǎng)絡化,結構變得越來越復雜,功能變得越來越強大。而隨著RF、電子標簽等揀選技術的應用,WMS的實時作業(yè)、自動作業(yè)成為現(xiàn)實。而隨著自動化設備的快速發(fā)展,自動化立體庫、輸送系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、AGV系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)等廣泛應用于物流系統(tǒng),WMS系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)形成了緊密的結合?,F(xiàn)在,以云計算為概念的分布式技術成為WMS發(fā)展的新的趨勢。WMS系統(tǒng)進入了一個全新的時代,其重要性已不可同日而語。
隨著WMS的廣泛應用,需求越來越豐富,不同行業(yè)的特點非常突出。反過來對WMS提出了不同的需求。從大的分類看,WMS的應用可以分為四類:即生產企業(yè)、流通及零售企業(yè)、電子商務企業(yè)以及三方物流企業(yè)。此外,物流教學衍生出的物流實訓中心,也有著鮮明的特點,其WMS更是與眾不同。
一、生產型企業(yè)
某生產企業(yè)成品庫
生產企業(yè)或生產型企業(yè)是WMS系統(tǒng)面對的最廣泛的業(yè)務類型,也是WMS最早應用的企業(yè)類型。生產企業(yè)行業(yè)廣泛,門類繁多,而且也有各自的特點。但總體說來,可以歸類為原材料管理和產成品管理。
典型的生產企業(yè)包括汽車制造廠(以及與此類似的機械設備制造業(yè),如航空航天、高鐵、軍工制造等),白色家電制造企業(yè),計算機制造企業(yè),煙草生產企業(yè),醫(yī)藥生產企業(yè),化工制造企業(yè),食品、飲料、酒水生產企業(yè),服裝生產企業(yè),圖書印刷企業(yè)等。
制造業(yè)的原料供應的采購周期相對比較長,為了維持正常生產,一般會有幾個月左右的庫存。但原料種類并不會很多,這是其特點之一。從維持生產的角度來看,原材料要能夠及時供應到生產車間和生產工位。通常,一個流水線的生產工位會在一段相當長時間內維持生產一種產品,如一天或半天時間,原材料的配送則要求按照生產節(jié)拍及時供給。生產線有多種形式,比較流行的有流水線和CELL線,流水線比較固定(現(xiàn)在也有很多柔性的生產線),而CELL線則適合于定制化生產。
原料供貨到生產線時,一般要求配盤,即按照工位要求將原料按照消耗比例配好,一次或幾次送出所有物料,以便減少配送次數(shù)和減少工位庫存壓力。這種配盤(有時也稱為“配方recipe”)作業(yè)是生產物流的一個顯著特點。
由于存在原料的品質問題、缺貨問題,故有些原料要求緊急補貨,以維持生產。緊急補貨在生產物流中是常見的。剩余原料還要求回庫,這與退貨流程是不一樣的?;貛斓奈锪线€要進行儲存,由于已經完成配方,回庫過程就變得比較麻煩,這是WMS的一個難點。
一般工廠都有成品庫(個別商品不需要儲存則沒有成品庫,但這樣的情況很少)。工廠的成品庫品種不會很多。如醫(yī)藥生產,一般只有幾十個到幾百個品種,有的甚至只有很少的幾個品種,這樣就為自動化作業(yè)打下了基礎(比如自動碼垛,自動輸送,自動存儲等)。立體庫在很多情況下是首選,因為存儲效率高,易于實現(xiàn)自動化。但也有采用叉車庫和平庫存放的例子,如汽車整車線成品庫。此外,密集存儲系統(tǒng)廣泛適應于少品種的生產企業(yè),如酒水、牛奶等。
成品的配送一般數(shù)量比較大,很少有拆零,因此配置自動分揀系統(tǒng)是必要的,但也要考慮其數(shù)量。一般情況,每天發(fā)貨量達到幾千件且用戶數(shù)較多的系統(tǒng),一般要求配置自動分揀系統(tǒng)。
除此之外,生產企業(yè)有的還有半成品庫,這是因為有的部件是自己生產,故必須為此設計庫存。半成品庫既不同于原材料庫,也不同于成品庫。
對一個機械產品和電子產品生產企業(yè)來說,主要業(yè)務有元器件和部件生產,也有組裝車間,WMS要管理的有原料庫、外購件庫、部件庫和成品庫等。而對于食品、卷煙、醫(yī)藥生產企業(yè)來說,可能主要是原料、包材、成品倉庫,其作業(yè)流程還是有一些差異的,WMS的功能也就不一樣。
很多情況下,工廠原料倉庫遠不止一個。以德國SEW位于德國的工廠為例,原料和半成品、外購件庫有5-6個之多,工藝各異,WMS系統(tǒng)的難度也相應增加。
在工廠的物流系統(tǒng)中,AGV和機械手被廣泛應用,尤其是AGV,由于其良好的機動性,在車間穿梭比輸送機系統(tǒng)要靈活方便很多。而機械手對于完成自動化生產(包括裝配和成品碼/拆垛等),應用也越來越普遍。
二、流通及零售企業(yè)
某醫(yī)藥公司配送中心
物流的另一個大類是流通及零售企業(yè)。其特點是規(guī)模大,品種規(guī)格相對多。如醫(yī)藥流通企業(yè),一般規(guī)模以上的企業(yè)基本的品種數(shù)超過10000個,這是生產企業(yè)所沒有的。
典型的流通及零售企業(yè)包括我們所熟知的大賣場和便利店,醫(yī)藥行業(yè)有醫(yī)院和藥店,圖書有新華書店,傳統(tǒng)的百貨商場也是重要的形式。這樣的業(yè)務情形,決定了訂單量較多,每個訂單的數(shù)量也比較大。WMS在處理這一類業(yè)務時,會與生產企業(yè)有很大差異。
流通企業(yè)的物流管理系統(tǒng)相對比較復雜一些,這是由其業(yè)務特征和自身復雜程度決定的。從業(yè)務類型來說,既有大宗批發(fā),又有零售及門店業(yè)務,每一類型的物流倉儲系統(tǒng)側重點不同,因此WMS的策略就比較多。
一個物流中心往往有多種儲存方式和揀選方式,這是流通性物流中心的特點。所以其作業(yè)流程就會相對復雜。對WMS來說,如何提高作業(yè)效率和準確性是關鍵。
流通領域的物流中心規(guī)模都不小,有的幾萬平方米甚至更大(當然也有小的系統(tǒng),不在此討論之列)。因此,存儲策略、路線優(yōu)化、揀選策略都是WMS所必須關注的。這也是其特點之一。
還有一點就是流通領域的訂單與生產型訂單也是不一樣的,幾乎沒有完全相同的訂單。訂單的可預見性也差??蛻裘刻斓挠嗀洸灰粯?,訂單管理變得更加重要一些,產品的追溯也不容易實現(xiàn)。訂單的千變萬化為訂單分解帶來困難。
對于有的系統(tǒng)來說,拆零是其主要工作。以圖書為例,拆零揀選成為一個巨大的問題。一個訂單有幾百行,拆零的并箱策略和計算就顯得尤其重要,并且也是WMS的一個重點,這在生產系統(tǒng)中是沒有的。
正是由于這一情況,WMS系統(tǒng)如何有效進行整件和拆零業(yè)務的處理,體現(xiàn)WMS的能力。由此形成的作業(yè)流程、設計方案也是完全不同的。
為了有效進行作業(yè),“波次”的概念被提出。這是非常重要的一個概念。簡單來說,波次就是把訂單進行分類處理的一種策略。一個波次會包含一個配送路徑或多個配送路徑下的所有訂單。這樣有利于進行提總作業(yè)和減少分揀機的壓力,尤其在自動化立體庫場景下,波次策略對于減少堆垛機的作業(yè)壓力是有非常大的作用的。
在流通領域,自動化立體庫用的較多,高速分揀系統(tǒng)也經常采用。但AGV很少采用,究其原因就是輸送系統(tǒng)更加合適一些,效率也更高一些。
近年來,行業(yè)中盛行的全渠道物流模式,對WMS提出了新的要求。所謂的全渠道,主要是指線上和線下的渠道。有關線上的模式,即我們熟知的B2C電子商務模式,下一節(jié)將專門討論,敬請關注。